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注塑加工如何控制水份

时间:2020-10-16 点击量:

    类塑胶即便遇到十分低之水份亦会发生水解而断键、分子量下降和物性强度下降之现象。因此在成型加工前,应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以防止成型品的机械强度下降或外表发生气泡、银纹等之反常外观。



    为防止水份所发生反常之状况,聚碳酸酯在加工前,应先经热风枯燥机枯燥三至五小时以上,温度设定为120℃,或者经除温枯燥机来处理水份,但除湿空气在漏斗入口处应有-30℃之露点。为满意各种注塑成型工艺的需求,聚碳酸酯有不同熔融指数的标准。


    一般熔融指数介于5至25g/10min皆可适用于注塑成型。可是其最佳加工条件因注塑机品种、成型品之形状以及聚碳酸酯标准之不同,而有相当之差异,应依据实践景象加以调整。注塑机选择要点锁模压力:


    以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨(或每平方寸乘3至5吨)。机台大小:成品重量约为注塑机容量的40至60%为最佳,如机台以聚苯乙烯来表示其容量(盎斯)时,需减少10%,1盎斯=28.3公克。


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