类塑胶即便遇到十分低之水份亦会发生水解而断键、分子量下降和物性强度下降之现象。因此在成型加工前，应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以防止成型品的机械强度下降或外表发生气泡、银纹等之反常外观。

    为防止水份所发生反常之状况，聚碳酸酯在加工前，应先经热风枯燥机枯燥三至五小时以上，温度设定为120℃，或者经除温枯燥机来处理水份，但除湿空气在漏斗入口处应有-30℃之露点。为满意各种注塑成型工艺的需求，聚碳酸酯有不同熔融指数的标准。

    一般熔融指数介于5至25g/10min皆可适用于注塑成型。可是其最佳加工条件因注塑机品种、成型品之形状以及聚碳酸酯标准之不同，而有相当之差异，应依据实践景象加以调整。注塑机选择要点锁模压力：

    以成品投影面积每平方公分乘0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）。机台大小：成品重量约为注塑机容量的40至60%为最佳，如机台以聚苯乙烯来表示其容量（盎斯）时，需减少10%,1盎斯=28.3公克。

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